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      板鏈斗式提升機的問題故障分析

      日期:2019-09-04 09:17 作者:浩明提升機
      板鏈斗式提升機的問題故障分析

      斗式提升機在使用過程中難免會出現一些使用故障、問題,下面就做下板鏈斗式提升機故障分析:

      (1)斷鏈故障分析:這種現象會產生很嚴重的破壞作用。一是鏈條斷裂,料斗堆積在斗提機底部,嚴重時會撐壞箱體,檢修非常不便。二是鏈條脫開,還有一排或一根鏈條工作,料斗歪斜或被卡住,斗提機無法工作。

      產生以上事故的主要原因有以下幾種:

      鏈板強度不夠,或鏈板長期工作產生疲勞,一般在危險截面斷裂。

      銷軸剪切強度不夠,長期運行逐漸被剪斷;或銷軸表面硬度不夠,長期運行磨損嚴重損壞;再者銷軸熱處理不當,存在潛在隱患,如裂紋過度不均勻、應力集中等。

      套筒表面硬度不夠,熱處理不當,厚度偏薄,也易出現裂紋、磨損嚴重等問題。

      當然還有選材不當,結構不合理,使用過載,疲勞失效以及偏載、兩鏈不同步、斗寬不一致等間題。解決辦法是重新校核鏈條、熱處理狀態及安全系數。重新考慮受力元件的結構、材質、尺寸、位置、精度。

      (2)返料嚴重:料斗結構不合理,卸料時漏料較多;建議改變料斗結構或重新設計料斗形式。

      出料口高度不合理,料斗的料還沒有卸浄就越過出料口;調節出料口位置,適當下移,保證有足夠的下料機會。

      出料口調節唇板距料斗太遠;唇板采用橡膠板,使其盡量靠近料斗唇板,減少漏料機會。

      料斗運行中抖動過大;提升斗鏈或頭輪精度有問題,檢査鏈條節距是否超差或鏈條發生扭曲,頭輪是否嚴重磨損。破壞売體垂直度也會造成料斗運行中振動。

      料斗速度與斗型不匹配;按照標準重新選擇豆型和斗速。

      出料口尺寸偏小,使得出料口不暢;通常講,出料口截面尺寸應該大于進料口截面尺寸。

      物料有一定的吸附性或粘結性,物料粘結或吸附在料斗內外壁上在出料口未卸凈,又返回底部。改變料斗形狀,或采用防粘結料斗。

      (3)頭輪輪齒磨損嚴重:頭輪輪齒熱處理硬度低;根據物料特性確定輪齒熱處理硬度,磨琢性強的物料頭輪輪齒熱處理硬度要提高。

      頭輪輪齒選材不合理;重新合理選材

      頭輪輪齒加工精度粗糙;保證頭輪輪齒與鏈條滾子的嚙合精度,避免沖擊。

      斗提機垂直度超差,造成頭輪輪齒磨偏;:重新找正殼體垂直度,達到原設計要求。

      兩頭輪輪齒不同步,造成受力不均。更換頭輪或修正鍵槽位置,保持兩頭輪輪齒同步度小于1mm。

      (4)頭軸斷裂:頭軸強度不夠;核算是否加粗軸徑,保證滿足抗彎、抗扭和交變應力作用下的綜合性能。

      頭軸選材不合理;檢查斷口位置及斷裂情況,提高材質性能。

      頭軸設計結構不合理,可能存在過度臺階產生應力集中;改進結構,消除危險截面的應力集中現象

      長期超載運行,造成疲勞斷裂;設置安全保護裝置,避免超載運行

      頭軸有內在裂紋或其它缺陷。檢査材質是否有缺陷,熱處理是否合理

      (5)掉斗:料斗螺栓強度不夠,長期運行被剪斷;加大螺栓,或改變螺栓材質性能,滿足使用要求。

      兩頭輪輪齒不同步,造成受力不均,料斗螺栓易疲勞斷裂;兩頭輪輪齒必須同步,發現不同步要及時糾正。

      料斗運行中有卡碰現象;料斗運行時距殼體太近或料斗產生變形,檢查原因及時消除。

      料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢,造成松動脫開;安裝試車后帶料運行前,必須將料斗螺栓和螺母緊固好焊牢,并定期檢查

      (6)料斗磨損嚴重:物料磨琢性強,料斗唇部材料不耐磨;更換料斗唇部材料。

      物料粒度較大,料斗掏料時困難;盡量采用低斗速,以便進料時塊狀物料能進入料斗內直接被提升,減少掏料。

      料斗運行速度過高;降低斗速,減少磨損。

      料斗運行中有卡碰現象;檢查卡斗原因,屬于料斗變形要及時更換料斗,屬于斗與売體中間掛卡,要限制料斗尺寸不要距殼體太近

      料斗唇部薄弱,或料斗唇部掏料角度不對。改變料斗唇邊刮料接觸角,減少磨損,改善受力情況。

      (8)斗提機振動和噪音較大:兩頭輪輪齒不同步;發現不同步時,要拆下兩頭輪重新同步加工鍵槽。

      兩頭輪輪齒磨損嚴重或鏈條長期使用磨損伸長;定期檢查兩頭輪輪齒磨損情況,發現磨損5mm以上,要及時更換頭輪。鏈條磨損伸長超過5%時,應更換鏈條,鏈條zui好一次全部更換,不要新舊混用。

      斗提機垂直度超差,頭尾輪不對中;可能是長期運行造成殼體變形,垂直度被破壞,應重新找正売體垂直度,并牢固固定。

      料斗運行中有卡碰現象;檢查殼體與料斗的間隙是否發生變化,或料斗是否有損壞現象,鏈條是否有失效現象,一一排除

      鏈條節距偏大,輪齒偏少,造成多邊效應明顯;盡量降低斗速,使多邊效應明顯減輕,斗提機振動和噪音就會減少。損失的提升量可以通過加大斗容來解決。

      兩鏈條不等長,造成料斗歪斜和尾軸不水平,產生側力;停機后重新選配鏈條,兩鏈條長度偏差控制在5mm以內。

      鏈條制造精度低,使運行不平穩,產生抖動;適當降低鏈速,或適當選配。鏈條扭曲度超差,造成中途擺動。更換部分鏈條,同時進行適當選配。

      (9)頭部軸承損壞:選型偏小,承載力不夠;考慮加大軸承型號

      潤滑不正常,或潤滑油選型不正確;一般應采用潤滑脂,定期加油,換油

      工作溫度過高,潤滑油變質;軸承溫升zui高控制在40°C。潤滑油定期補充,更換。

      頭部軸承有質量問題;檢查是否有裂紋、散架、缺陷,是否是劣質產品。

      超載運行。檢査輸送量是否超標或提升量忽大忽小,或因機械故障造成超載。

      (10)減速機損壞:軸功率較大時,應在電機和減速機之間安裝液力耦合器,不然,硬啟動易造成高速軸斷裂,或高速齒輪打壞;

      減速機選型偏??;計算后偏小應及時更換減速機,如果是機械故障造成悶車使減速機損壞,再做考慮

      減速機內潤滑不正常,造成過熱或齒間缺油;屬于操作不當,應規范操作。

      減速機質量低劣;考慮更換減速機

      減速機內軸承損壞??紤]是否減速機受力情況不好,檢查徑向彎距是否過大,或是缺油所致

      減速機高速軸斷裂;檢查傳動鏈是否有過載彎距,如果有要改變傳動方式。

      減速機低速軸斷裂或齒面損壞;檢査傳動鏈是否有過載彎距,如果有要改變傳動方式,或增加支點

      (11)液力耦合器出現故障:有以下幾種情況應當引起注意:

      斗提機達不到正常的斗速時,檢査液力耦合器的轉速是否達到了電機額定轉速,如果存在這種情況,則應檢査以下問題:

      檢查電機額定轉速;

      檢査液力耦合器的充油量是否符合要求(應達到工作腔的40%-80%;

      檢查設備是否過載;

      檢查液力耦合器是否漏油。

      ※液力耦合器的易熔塞合金熔化,液力油外泄時,則應檢查以下問題

      斗提機過載;

      液力耦合器的充油量太少

      電機是否“三角形”接線;

      是否存在頻繁啟動;

      易熔塞合金熔點是否正確;

      液力耦合器的液力油是否已經變質。

      (12)電機燒毀:有以下幾種情況應當引起注意

      電機設計功率是否偏??;

      設備是否被卡住引起悶車;

      功率超過30kw時是否選用液力耦合器傳遞

      設備是否長期超載運行;

      電機內部絕緣是否已經失效(或因潮濕、卡碰、過熱、油浸、水浸等;

      線路電壓是否穩定。

      (13)傳動鏈失效:傳動鏈條是否已經斷裂傳動鏈條是否過松引起跳鏈;鏈輪磨損嚴重,無法正常工作大小鏈輪不對中或已經移位;是否超載運行。

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